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　　干式變壓器的制作也是經過一定的程序和步驟進行制作而成的，干式變壓器的步驟當中會用到一步就是澆注的技術，這是干式變壓器的一個比較重要的技術，它決定著干式變壓器的好壞，也決定著干式變壓器的耐磨地程序，實現著干式變壓器的各種的功能的良好的發揮。對于干式變壓器的澆筑技術實際上也是有著各種的優勢的，具體的介紹是以下幾點：

　　環氧樹脂澆鑄工藝屬于模具注塑成型技術，是干式變壓器鑄造繞組的成熟工藝，已在世界上許多得到廣泛應用。其主要特點是：

　　(1)繞組固定在金屬模具中，注入的環氧樹脂混合物滲透到繞組的層中，固化并形成，并與導線和絕緣材料牢固地結合在一起，固化成型后的繞組有一根桿子。機械強度高。

　　(2)由于繞組和樹脂混合物都在高真空狀態下脫氣，因此在凝固成型后，繞組的局部放電量(測量結果通常低于10pC)低。

　　(3)在凝膠過程中，保持一定的壓力以使補償罐中的樹脂流入空腔，以補償由于樹脂的固化和收縮導致的材料缺乏，并防止鑄造缺陷。

　　(4)在固化過程中，采用分步固化工藝，使繞組內應力小化，避免繞組開裂。

　　在鑄造過程中，可以使用許多類型的環氧樹脂。然而，由于干式變壓器受到技術條件和工藝條件的限制，因此環氧樹脂的材料特性非常嚴格。如果要求有機氯和無機氯的含量低，則如果環氧樹脂中的有機氯含量高，則固化的環氧樹脂的電性能在高溫下會降低;如果環氧樹脂中含有無機氯，環氧樹脂固化產物的電性能在常溫下會惡化，或者固化產物可能會破裂。同時，由于環氧樹脂中存在氯離子等雜質，鑄造過程中環氧樹脂混合物的膠凝時間縮短，鑄造過程不能順利進行，導致膠凝過早混合物和報廢。目前，用于鑄造干式變壓器繞組的環氧樹脂基本上是中等粘度的液體雙酚!環氧樹脂。無論樹脂是進口還是國產，其性能基本相同，均為高純度環氧樹脂。

　　以上是常見的干式變壓器澆注技術的各種的特點和主要的性能的規定，對于干式變壓器的澆注技術要嚴格按照一定的技術來實施，這樣的話才能夠保證干式變壓器的質量。關于干式變壓器更多的知識和更多的市場行情請關注我們的網站進行了解!